Alta Precisión · Trazabilidad Certificada

Rehabilitación y Calibración de
Instrumentación de Campo

Extendemos la vida útil de sus activos con servicios de alta precisión para transmisores de presión, nivel, flujo y temperatura. Calibración trazable con patrones certificados y documentación completa para cada instrumento.

Instrumentos que rehabilitamos

Especialidades en Instrumentación

Trabajamos con los principales fabricantes del mercado: Rosemount, Siemens, Fisher, Festo, Bray y Masoneilan. Cada rehabilitación incluye diagnóstico, intervención y certificado de calibración trazable.

Transmisores Electrónicos y Neumáticos

Rehabilitación de transmisores de presión diferencial, nivel, flujo y temperatura. Marcas Rosemount, Siemens y Yokogawa. Calibración multivariable con patrón Crystal trazable a NIST.

Manómetros y Termómetros Industriales

Sustitución de elementos internos, limpieza de Bourdon y verificación contra patrón de referencia. Termómetros bimetálicos y de vidrio verificados en baño de temperatura certificado.

Controladores y Registradores

Limpieza interna, reemplazo de baterías y módulos de memoria, verificación de señales de entrada/salida y ajuste de parámetros PID. Registradores analógicos y digitales.

Convertidores I/P y Posicionadores

Conversores corriente-presión Fisher, Siemens y Festo. Limpieza de tobera-paleta, calibración de span y zero, prueba de linealidad y ajuste de posicionadores digitales HART y PROFIBUS.

Protocolo de intervención

Metodología de Rehabilitación

Cada instrumento recibido sigue un protocolo estricto de cuatro fases que garantiza su retorno a especificaciones de fábrica con plena trazabilidad documental y fotográfica.

01

Limpieza Ultrasónica y Descontaminación

Recepción con registro TAG. Desarmado completo y limpieza ultrasónica de celdas de medición, cámaras de proceso y componentes internos. Eliminación de depósitos, corrosión y contaminantes del proceso.

02

Reemplazo de Sellos y Componentes Críticos

Sustitución de sellos, diafragmas, O-rings y electrónica de señal deteriorada. Procura de repuestos originales con certificado de fabricante. Cada pieza reemplazada queda registrada en el informe técnico.

03

Calibración Trazable con Patrones Certificados

Calibración de zero, span y puntos intermedios usando manómetros patrón Crystal y generadores de señal certificados. Trazabilidad documental hacia patrones nacionales e internacionales (NIST/CENAM).

04

Pruebas de Linealidad e Histéresis

Barrido en 5 puntos ascendente y descendente para verificar linealidad, histéresis y repetibilidad. Los errores se comparan contra la tolerancia del fabricante. Entrega con certificado de calibración firmado por QA/QC.

Valor diferencial

Beneficios de la Rehabilitación vs. Reposición

En contextos donde la importación de equipos nuevos puede demorar meses, la rehabilitación es la solución técnicamente viable, económicamente eficiente y operativamente inmediata.

Ahorro de hasta el 50%

Frente a la compra de equipos nuevos

Rehabilitar un transmisor de presión cuesta entre un 40 y 60% menos que adquirir uno nuevo de importación. El ahorro se multiplica en programas de mantenimiento masivo de planta.

Entrega en días, no en meses

Reducción drástica de tiempos de parada

Mientras la importación de un equipo nuevo puede tomar 3 a 6 meses, la rehabilitación en nuestras instalaciones se completa en 5 a 15 días hábiles según complejidad y disponibilidad de repuestos.

Sostenibilidad Industrial

Economía circular para su planta

Rehabilitar extiende la vida útil del activo, reduce la generación de residuos industriales y minimiza la huella de carbono asociada a la manufactura de nuevos equipos. Alineado con políticas ESG corporativas.

Proyecto de referencia

Rehabilitación de Instrumentación — Refinería Cardón y Amuay

Contexto del proyecto: La Refinería Cardón operaba con sistemas de instrumentación de campo con más de 15 años sin intervención. Transmisores con deriva de señal, convertidores I/P deteriorados y posicionadores fuera de especificación en los sistemas de control de turbogeneradores y proceso de destilación.

Solución aplicada: Programa de rehabilitación masiva bajo contrato 4600132578. Limpieza ultrasónica, sustitución de sellos y electrónica, calibración trazable y prueba de lazo completa de cada instrumento. Todo ejecutado en campo y en nuestro taller especializado en Punto Fijo.

Resultado: Sistemas de instrumentación de campo operando dentro de especificaciones de fábrica. Contratos ejecutados por más de €16 millones entre Cardón y Amuay. Evaluación PDVSA: EXCELENTE en todos los contratos auditados.

+17.000

Instrumentos rehabilitados

En contratos ejecutados para el Centro de Refinación Paraguaná (Cardón y Amuay).

+€16M

En contratos de instrumentación

Ejecutados entre la Refinería Cardón y Amuay bajo supervisión directa de PDVSA.

100%

Tasa de aceptación QA/QC

Cero instrumentos rechazados en liberación de cliente en todos los contratos auditados por PDVSA.

¿Sus instrumentos presentan derivas en la medición?

Optimice su proceso con nuestra ingeniería.

Un instrumento con deriva no es solo un problema de medición — es un riesgo para la integridad de todo su proceso. Solicítenos una evaluación diagnóstica sin compromiso.